氣流粉碎機的給料裝置，一（yī）般是有高壓氣體（tǐ）吸入、螺（luó）旋式（shì）進料及螺杆式進料等。因此常（cháng）見的氣流（liú）粉碎機（jī）有閉路循環式（shì）和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴（pēn）入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的（de）固體物料顆粒混合成的高速氣（qì）流，不斷受到從不（bú）同（tóng）角度噴入的氣流的切向（xiàng）撞擊，使混合氣流（liú）中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細（xì）化。
       氣流粉碎機主要部件，標配（pèi）為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可（kě）任（rèn）意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度（dù）段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩（liǎng）個至四個，使本機（jī）成為一台粉碎分級的（de）兩連機（jī）-五連機。
       氣流粉碎機應用範圍，氣流粉碎分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石（shí）、碳化（huà）矽、金（jīn）屬粉末（mò）等，高純要求的：陶（táo）瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通（tōng）空氣變更為（wéi）氮氣、二（èr）氧化（huà）碳氣等惰性氣（qì）體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易燃易爆、易氧化等物（wù）料的粉碎（suì）分級加工。
       氣流粉碎機的優越性，不升溫，特別適合（hé）熱（rè）敏性的（de）物料超細粉碎（suì），此點，實驗室在研發的新材料的時候，還（hái）要考慮另外一種形式就是，采用冷空（kōng）氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝（yì）的可行（háng）性，因為實際大生產中（zhōng），很多可（kě）以用機械粉碎機能解決的（de）問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流粉（fěn）碎機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其（qí）他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入（rù）其他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙染最小的粉碎過程（chéng），所以特別適合醫藥食品行業（yè）。容易清洗，氣流（liú）粉碎（suì）機相對其他超微粉碎機內部傳動件（jiàn）比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎（suì）。