1、工业化高速剪切分散式(shì)微波加热处理平台,定位于高粘度物料的微波加热领域 2、支持室温~150˚C以内产品工艺 3、支(zhī)持工程塑料桶装物料工艺 4、支持贯穿气流(liú)尾气强排设计 5、支(zhī)持内部照明和观察窗系统(tǒng) 6、支持多点测温和闭环功率控制技术 7、智能(néng)化控制系统,温度和功率闭环可控(kòng),触摸屏(píng)人机对话界面 8、执行标准:GB5959.6-2008《电(diàn)热(rè)装置的安全 第6部(bù)分 工(gōng)业微波加(jiā)热设备的安全规范》 9、用户定制和(hé)可追加拓展功能: 辅助电热技术
(一)、微波系(xì)统 1.微波(bō)功率(lǜ): ①额定功率:AkW / 2450MHz(功率(lǜ)A根据工艺要求选择) ②采用工业级微波变(biàn)频电源,适合连续工作(zuò) 2.微波加(jiā)热腔设计: ①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠; ②采用先进的多源多口宽带馈入,确(què)保箱体(tǐ)内热量均衡 ③内置LED射灯(dēng)照(zhào)明(míng)系统,腔体侧面设置透明(míng)视窗,便于观察内部物料情况和清理 3.内腔(qiāng)结构:内置高速旋转搅拌剪切机,桶形盛料系统 采用底面进风,顶部排风的贯穿式气流 (二)、功能系统 1.处置系统: ①工程塑料盛料(liào)桶,工装车卡紧(jǐn)式固定结构 ②内置变频(pín)调速高度搅拌剪切机,动态搅拌分散高分子、高粘度材料 ③设备门体设置防泄漏保护结构 ④内置风机系统,排除腔体内气体,风(fēng)量流速可控 2.温度控制(zhì): ①温度范围:常用工作温(wēn)度(dù)0~100℃(熔融、软化工艺),温度可达150˚C; ②采用红外测温; 3.匀料控制: ①水平状态:采用高速搅(jiǎo)拌式运动,均衡加热 ②进出料(liào)系统:液态物料自动加料系统(tǒng)(选配) 4.过程监控: ①微波腔体内部设置LED射(shè)灯照明,通过门体观察窗监控炉(lú)腔内工作情况 ②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况(选配) (三)、控制系统 1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端(duān),温度(dù)、时间、功率、速(sù)度均智能可控 2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间(jiān)、温度、和各单元工作状态 3.设置异常状态监控和报(bào)警功(gōng)能 4.选配支(zhī)持(chí)远程计算机操作和监控 (四)、安全系统 1.设(shè)备主体采用一体(tǐ)化装配工艺,开口处(chù)微波屏蔽保护 2.设备门体均采用λ/4高阻(zǔ)抗微波抗流抑制(zhì)结构,保证操(cāo)作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标) 3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式 4.根据现场(chǎng)要求,可以选配防火结(jié)构,支持氮气保护和水雾喷(pēn)淋 (五)、整机说明 1.设备供(gòng)电:380Vac / 50Hz 2.设备供水:长时间工作,建议(yì)选(xuǎn)用水冷微波系统,现场需配置水(shuǐ)源(软化水) 3.外观尺寸:根据要求