1、工业化搅拌式反应釜化学催化合成处理平台,定(dìng)位(wèi)于开放式化学反应领域 2、支持室温~250˚C以内产品工艺 3、支持1m3以(yǐ)上不锈钢反应釜,采用地罐式反应釜******可实(shí)现100m3催化反应 4、支持微波浸入式辐(fú)射(shè)方式 5、支(zhī)持(chí)多点测温(wēn)和闭环功率控(kòng)制技术 6、智能化控制系统,温度和(hé)功率闭环可控,触摸屏人机对话(huà)界面(miàn) 7、执行标准:GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微(wēi)波加热设备的安全规范》
(一)、微波系统 1.微波功率(lǜ): ①额定功率:AkW / 2450MHz(功率范围:A=8~50kW) ②电热辅热功能:BkW(功率范围:B=30~100kW) ③采用工业级微波变频电源,适合(hé)连(lián)续工作 2.微波加热腔设计: ①304不锈钢一体(tǐ)焊接而成,坚固可靠; ②采(cǎi)用液体浸入式多源多口宽带馈入,确保罐体内热量均衡; 3.内腔结构(gòu):圆柱式反应釜,配置搅(jiǎo)拌和循环回流管路 (二(èr))、功能系统 1.处置系(xì)统: ①不锈钢反应釜,内置液位计和(hé)测温、测压系统 ②内置锚式搅拌器(qì),变频调速 ③外置置耐腐(fǔ)蚀循环管道泵,动态循(xún)环加热液体 2.温度控制: ①温度范围:常用(yòng)工作温度0~150℃,回温温差15~20˚C; ②采(cǎi)用热电偶测温方式; 3.匀料控制: ①垂直状态:采用(yòng)高速循环泵,均衡加(jiā)热 ②水平状态:锚式搅(jiǎo)拌器搅拌混料 4.进出料系统: ①液态物料自动加料、补料系统 ②产成物底部卸料系统 (三)、控制系统 1.采(cǎi)用PLC编程控制:良好的人机互(hù)动,一体化控制终端,温度、时间、功率、速度均(jun1)智能可控 2.触摸屏对话窗口,操(cāo)作简单快(kuài)捷,即时显示时间、温度、和(hé)各单元工作状(zhuàng)态 3.设置异常状(zhuàng)态监控和报警功能 4.选配支持(chí)远程计(jì)算机操作和监控 (四)、安全系统(tǒng) 1.设备主体采用一体(tǐ)化装配工艺,开口处微波屏蔽(bì)保护 2.操作系统(tǒng)和监控可选(xuǎn)用主机一体或者与(yǔ)设备分体控制模式 3.根据现场要求,可以(yǐ)选配(pèi)防火结构,支持氮气保护和水雾喷淋 (五)、整机说明 1.设备供电:380Vac / 50Hz 2.设备供水:长时间工作,建议选用水冷微波(bō)系统,现场需配置水源(软化水) 3.外观尺寸:根据(jù)要求