| 核心技术 | 应用领域 |
|---|---|
| 连续流动系统 | 微波催化反应 |
1、本微（wēi）波连续流动化（huà）学反应平台（tái），采用单模圆柱微波（bō）谐振腔设计，自（zì）底而上贯穿式微波加热模式;
2、采用1L不锈钢化（huà）学防腐内腔设计，微（wēi）波功率700W;
3、内置工程塑（sù）料（PFA）反应盘管系统，管（guǎn）径Φ6mm，可选配Φ1mm、Φ3mm两种管径，以及玻璃盘管系（xì）统;
4、微波反应压力控制（zhì）：0～0.5MPa、微波反应温度控制：0～200˚C;
5、采用外循环单路流动系统，流量可调，可（kě）选配多路混合进料系统;
6、支持垂直流动工艺方（fāng）式;
7、智能（néng）化控制系统，温度、压力和功率闭环可控，支持分（fèn）段阶梯升温工艺，支持温度补（bǔ）偿工艺，实验数据曲线（xiàn）显（xiǎn）示且可以导（dǎo）出数据;
8、安全系统：（1）电（diàn）气联锁，（2）温度（dù）监控，（3）压力监控（4）微波防漏抑制
9、选配功能
（1）双路（lù）气氛（fēn）条件，适合气液反应
（2）真空和空压机，两种（zhǒng）正负压两种（zhǒng）压力条件
（3）内部照明和彩色视频监控（kòng）系统
（一）、微波系统
1.微波功率：额定功率700W / 2450MHz，无级（jí）非脉冲式连续（xù）微波功率输出;
2.微波反应腔设计：
①304不锈钢一（yī）体焊接而成圆柱单模内（nèi）腔，坚固可靠；
②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清（qīng）理;
3.单模内腔尺（chǐ）寸：约1L，适合多种盘管（guǎn）反应容器的工艺装配;
（二）、功能系统
1.反应系统： Φ6×2000mm特氟龙螺旋盘管反应器，正压密封流动反应体系，采用垂直流（liú）动工（gōng）艺方式，支持流量控制、测温、测压功能;
2.温度控制（zhì）：
①温度范围：常用工作温度0～200℃，最高（gāo）工作温度300℃；
②采用红外和光纤双测温方式（shì）;
3.压力控制
①压力范围：常（cháng）用工作温度0～0.5MPa；
②采用接触（chù）式传感器测压方式;
4.流（liú）量控制
①采用（yòng）外循环单路流动系统，流量可调，范围0～1000ml/min;
②可选配两路混合进料系统;
5.辅助系统
①采用专业流动化（huà）学辅助工作台设置，三层阶梯设计，满足自上而下的气液（yè）系统进出料工艺，具备多路混（hún）液、加液、加气、以及正负压环境（jìng）系统可选择使（shǐ）用;
②支（zhī）持可选配Φ1mm、Φ3mm等多种管径系统和长度系统，支持稳定的流量、流速与温度、功率系统（tǒng）匹配;
（三）、控制系统
1.采用PLC编程控制：良好的人机（jī）互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控;
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时（shí）显示时间（jiān）、温度（dù）、功率曲线，数据（jù）可读取存储;
3.多套（tào）程（chéng）序记忆功能，可（kě）对（duì）程序进行存储、修改、调用（yòng）、删除等系统操作;
（四）、安全系统
1.顶盖（gài）多重联锁结构，开门断（duàn）电，保护操作人员；
2.顶盖采（cǎi）用λ/4高阻抗微波抗（kàng）流抑制结构，保证操作人员的健（jiàn）康安（ān）全，微波泄漏量：<5mW/cm2（优于国标）；
（五）、整机说明
1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W；
2.外观尺（chǐ）寸：主体约：1270×923×472mm（宽×高×深）；
3.设备重量：75kg；
4.公司产品通过ISO9001质（zhì）量认证体系 整机质保一年。
